GRG构件制作是这样的一个流程：客户给到厂家相关的GRG节点图纸，由厂家深化设计师将图纸深化后，和客户确认GRG构件数量和造型是否正确，待客户确认清楚后可以下单进行生产了，不过生产关键的是制作相关模具，这个环节是至关重要的，一定需要技术稳当的人进行制作和分块。
GRG板材施工操作工艺流程
      GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
      1、弹线  弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，本工程封边材料为特制GRG石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。
      2、固定吊杆  吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
      3、安装膨胀螺栓  膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔，安装膨胀螺栓，与吊杆旋转拧紧连接。
      4、吊杆与连接件连接  通过螺母将吊杆与连接件连接到一起，以作为主龙骨的支撑。

由于建筑物不同，对于GRG材料的要求和造型也是不一样的，如果造型太过于复杂，所用到的材料、人力等也会比平时多一些。同时造型负责程度不一样也将直接影响安装师傅安装的费用。人工成本在装饰行业费用占比里一直都是较大的一笔开支。

常规的GRG材料厚度在10mm，15mm的也可以生产，但是考虑到运输和质量，一般都会选择15mm的。在安装的时候，产品的厚度至关重要，因为在焊接钢架的时候只会根据产品的厚度预留空间，如果产品厚度不一样，是一个非常严重的问题。所以在制作GRG材料的时候要找靠谱的厂家， 不要找一些小作坊。

GRG构件的款式非常多，而且也有着较多的规格，所以在不够了解的情况下，朋友们当然不能有着随便购买的想法，否则很难购买到满意的GRG构件产品。接着进行了解，很快能够知道的厂家，会有着多年的行业专注经验，而且在生产的过程中，也会采用到更环保的材质，以此确保GRG构件产品有着过硬的品质了。
广东饰纪上品建材科技有限公司是一家生产GRG/GRC/UHPC产品（高强玻璃纤维增强石膏系列产品/高强玻璃纤维增强水泥复合板系列产品/性能混凝土）的公司。占地面积20000平方米，厂房面积8600平方米，我司有的开模设备多台，以及多名长期从事本行业的技术骨干，使用国内的生产工艺，成熟的安装团队，其规模庞大，是具有优良资质，诚信的生产厂家。长年承接GRG工程装修，可包安装，欢迎来电咨询。
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