GRC构件的制作工艺主要包括预混喷射工艺、注模工艺、预混浇筑工艺、布网工艺、环绕纠缠工艺等。不同的GRC厂家对于不同的GRC构件会采取不同的制作工艺，当然所使用的设备也有所不同，不同种类的玻璃纤维（网格布/短切纱）掺入到水泥基体中的方法不同，相同种类的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不尽相同。
GRC运用在实际项目中的优势
1）工厂制造出孔洞大小不一的GRC单元式幕墙，运输至施工现场安装。这种集约化装配化的建造方式近年
2）造型上设计成凹窗的形式，控制了室内空间的采光，还实现了遮阳的功能。营造更舒适的室内环境同时降低空调能耗，实现建筑节能的要求。
3）依赖于GRC材料的可塑性，建筑立面设计语言表达更丰富，适用于更多样化的建筑造型。
4）整体吊装，安装速度快，现场施工周期短，经济效益和社会效益明显。

GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，国内要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
外加剂：通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂；当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。
其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

使用GRC的优势
1. 任意造型，GRC产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可以轻易打造各种造型、纹理、质感、色彩
2. 施工方便，GRC可大块生产分割，安装方法简便多样，且全部为工厂预制，大大缩短工期；后期维护也更加方便
3. 防水防火，GRC玻璃纤维大量细密面均匀的分布在制品的各个部位，形成网状增强体系抗裂，抗冲击、同时还兼具防火性能
4. 轻质高强，GRC本身密度小、并且由于可制成薄壁空体制品，比实体制品重量大幅度降低，这使得易于加工，薄可做到5
5. 长期耐用，GRC耐候性，10年以上依然坚实如新
6. 环保，GRC不含有放射性核元素，无害；可再生材料，利于环保

GRC构件的主要成分：
1、水泥：grc构件里面是必须采用水泥作为基材支撑的，常用的水泥种类有硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥等。可以根据实际要求来选择；
2、纤维：grc构件内采用的纤维一定要是耐碱玻璃纤维，同样也分为好几种。国外很多规定grc内玻璃纤维氧化锆至少达到16.5%，而国内氧化锆至少16.5%；
3、聚合物：聚合里面各类化学物质组成，常用到的是丙乳，效果较为理想；
4、外加剂：加入合适合量的外加剂能后使grc的性能更加优良，如减水剂、塑化剂、缓凝剂等，要注意的是如果grc内有钢质材料，尽量不要加入含氯化钙基的外加剂；
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